Василий Ващенко, «ПУСК»: как за год запустить производство стройматериалов

Завод «ПУСК» — новое предприятие, которое два года назад открылось в Миассе. Продукция используется в строительстве частных жилых домов, микрорайона «Западный луч» в Челябинске, в других МКД, а также при возведении промышленных зданий.

Василий Михайлович, ваше предприятие запущено как собственный инвестиционный проект?

— Еще в 2022 г. мы разработали бизнес-план запуска производства. Затем получили кредит от ВЭБ.РФ с господдержкой. Это было очень непросто.

Сначала выбрали белорусско-итальянскую фирму для поставки оборудования. Однако в связи с СВО и санкциями западные партнеры сказали, что не смогут выполнить договоренности. Тогда мы повернулись на Восток: нашли производителя в Китае, убедились, что качество его продукции соответствует нашим требованиям. Причем китайская там только рабочая сила, а в конструкторском бюро работают те же итальянцы. У этого поставщика оказалась даже более привлекательная цена и срок поставки короче. Он вовремя выполнил обязательства.

Как происходит становление предприятия?

— Оно основано два года назад на базе Миасского завода строительных конструкций. Предприятие специализировалось на выпуске железобетона, но потом они ушли в строительный бизнес, а мы выкупили два пролета их производственного комплекса. Провели модернизацию, чтобы реализовать проект по внедрению новых для нас технологий по выпуску железобетонных конструкций. В мире и стране они уже хорошо себя зарекомендовали, но в Челябинской области мало кто выпускает такую продукцию.

Получается, такая глобальная реконструкция заняла менее года?

— Собственниками предприятия поставлены нам жесткие сроки запуска. Если в советские годы отводилось три года на развитие, то сейчас нам дали максимум год.

Мы приступили к работам прошлым летом. Определили новую технологическую схему расстановки оборудования. В пролетах приступили  к перестановкам и демонтажу старого оборудования.

состояние завода до реконструкции

 

производственная площадка после реконструкции

Наши сотрудники выполняли и монтаж оборудования. С китайскими поставщиками общались на площадке с помощью переводчика в смартфонах, языка жестов и смекалки. Нам помогала бригада завода КПД. Знаю из личного опыта: если человек участвует в монтаже и наладке оборудования, то и относится к нему в процессе работы более бережно, со знанием дела.

Управились до Нового года и в январе запустили линию, но производство ЖБИ мы не останавливали ни на день.   Даже во время реконструкции продолжали  : изготавливали доборы, блоки и до сих пор изготавливаем в этом пролете колонны, ригели, плоские детали, плиты перекрытия для детских садов. То есть мы сразу начали работать, получать небольшую прибыль, чтобы выдавать зарплату коллективу.

В Миассе сейчас идет бурное развитие промышленности, прочего бизнеса. Как вы решали кадровый вопрос при такой высокой конкуренции?

— Большинство наших работников уволилось из МЗСК. Однако им не пришлось уходить «на улицу», потому что они уже знали о наших планах открытия аналогичного предприятия по изготовлению железобетонных конструкций. И это очень хорошие специалисты. Да, занятые выполнением оборонных заказов заводы получили возможность существенно поднять зарплаты, и экономика нашего бизнеса пока не позволяет конкурировать с ними. Но коллектив держится, он очень сплоченный, и мы стремимся к повышению заработной платы и облегчению условий труда.

Насколько автоматизировано ваше предприятие?

— У нас есть определенные устройства. К примеру, раскладкой бетона в формы можно руководить с помощью джойстика. Чистка паллеты от остатка бетона  всегда была очень тяжелым процессом, а сейчас она механизирована: установлены промышленный пылесос, автоматическая смазка формы. У камеры ТВО работает лифт, есть удобное переключение вибрации при укладке бетона, его автоматическая подача и т. д.

Каков сейчас этап развития завода?

— Это стадия роста. В январе на новой линии мы выпустили 250 кубометров продукции, на следующий месяц — 500, потом — 700, а на август поставили себе задачу сделать 2,5 тыс. кубов. Максимальная мощность завода — 3,7 тыс. Осваиваем оборудование, уже вышли к китайским производителям с предложением, что нужно изменить, улучшить.

Технология для нас новая, мы еще местами спотыкаемся. Но специалисты у нас хорошие, в основном бывшие работники МЗСК, и они стараются во всём разобраться. Для обывателя формовщик — мужик с лопатой. Но это далеко не так: это специалист, который должен знать и состав, и качества бетона, и то, как к нему относиться, как его правильно уложить, обработать.

Как в целом меняются технологии производства железобетонных изделий?

— Железобетон состоит из цемента, песка и воды. Это арматура, или каркас, и различные формы. Паллетное производство хорошо тем, что возможны вариации его применения. Традиционная же форма имеет определенную номенклатуру и привязана к конкретному узлу в конструкции здания. Паллета имеет размер 3,8х8 м, и в ней можно сформировать практически всё, что захотят заказчик и проектант. Делать изделие длиннее или шире не имеет смысла, потому что тогда будет практически невозможна его транспортировка. Зато толщину можно формировать до 400 мм, плита может быть однослойной или трехслойной. Поэтому «ПУСК» — это Предприятие по Производству Универсальных Строительных Конструкций.

Вы используете южноуральское сырье? И достаточно ли его производят в регионе?

— Да, вполне. У нас работает лаборатория, которая проводит строгий отбор инертных материалов: щебня, песка, отсева. Пользуемся продукцией катавского, коркинского, новотроицкого цементных заводов. Важное составляющее для нас — арматура, но она тоже есть. Урал — это камень и металл.

Какова сфера применения вашей продукции?

— Это уже не только панельные дома 97-й серии, но и каркасные, и индивидуальное жилищное строительство. Из таких конструкций свой дом можно построить быстро, и он получится долговечным. Наши первые три клиента заказали дома площадью 80, 100 и 160 кв. м. Мы изготовили и уже отправляем будущие стены. В сентябре сможем показать готовый объект с внутренней отделкой.

Рынка жилищного строительства хватает для всех производителей железобетонных изделий?

— Растет количество девелоперов России, да и всего мира, которые стремятся к индустриализации строительства. Спрос в два раза выше, поэтому такая продукция востребована. В 2025 г. мы приступим к реализации нового для Челябинска проекта многоквартирных домов — «Индустриальный дом ПУСК». Это новый виток панельного домостроения, в котором сосредоточены преимущества монолитно-каркасных и индустриальных архитектурно-строительных систем.

Одна из проблем панельных домов — большая слышимость…

— В многоквартирных домах ни одна архитектурно-строительная система не спасет от чересчур шумного соседа. Необходима дополнительная шумоизоляция.

Проекты наших домов с увеличенной высотой этажа, что позволит выполнить горизонтальную разводку отопления и обеспечить дополнительные мероприятия по поглощению звуков.

К тому же новая технология позволяет делать более разнообразную квартирографию с шагом поперечных стен до 3,6 м, с большими окнами, в том числе в пол. Такая технология имеет несколько преимуществ: это скорость возведения, которая взята от панельных конструкций, и возможность создавать современный конструктив помещений, красивые фасады — от каркасной технологии. При этом цена остается более доступной, пожалуй, уровня комфорт.

Кстати, железобетонные изделия востребованы не только в жилищном строительстве. Сегодня активно идет возведение производственных и складских зданий. К примеру, мы поставляли свою продукцию на автомобильный завод «УРАЛ» для нового цеха по сборке автомобилей. Мы изготовили для них трехслойные  плиты. Мы производим колонны и для промышленных зданий.

Строительная отрасль имеет очень широкий синергетический эффект для развития большого количества предприятий, в целом для экономики каждого региона. А что для вас значит День строителя?

— Откровенно говоря, я не строитель, а производственник, промышленник. Но начинал я именно в этой отрасли: с 1986 г. трудился в организации «Востокметаллургмонтаж», с 1994 г. работал в Миассе в «Трест Уралавтострое». День строителя был нашим основным профессиональным праздником. С 2003 г. я на КПД в Миассе.

Строители для нас — это кормильцы! Считаю, что в нашей сфере сообща должны работать застройщики, проектировщики и производители стройматериалов. И тут нет мелочей. А вот когда есть понимание всех процессов, то и результат достойный.

Ранее на CHEL.DK.RU: в Челябинской области запустят новое производство ЖБИ