В Магнитогорске создали уникальное производство по защите металла от коррозии

Линия способна обрабатывать до 25 т продукции за смену и 6,3 тыс. т в год. Планируется, что это производство позволит обеспечить долговечную защиту металла для энергетики, добывающей отрасли и арктической инфраструктуры.

История этого проекта началась с конкретной задачи: защитить от коррозии анкерную крепь. В условиях шахт срок её службы был невелик, крепь приходилось быстро менять. За рубежом мы увидели технологию, которую в России ещё не использовали, и стали шаг за шагом её осваивать. Начали с окрасочной установки, затем в собственной лаборатории составили рецептуру краски и освоили её производство, — рассказал генеральный директор «УралЭнергоРесурс», доктор технических наук уверен Антон Зубков.

В настоящее время на площадке уже приступили к серийному выпуску продукции. Общие инвестиции в проект составили 121,5 млн руб. Из них 71 млн 276 тыс. руб. было выделено в форме льготных займов ФРП, направленные на приобретение оборудования для нанесения качественных износостойких покрытий. Для запуска высокотехнологичной линии компания «УралЭнергоРесурс» полностью реконструировала цех и подвела дополнительный газопровод.

Магнитогорские инженеры развивают новую для России технологию антикоррозионной защиты металлоконструкций, позволяющую снизить стоимость и повысить срок службы трубопроводов, очистных сооружений и других объектов, — говорит директор Фонда развития промышленности Челябинской области Сергей Казаков.

Ранее CHEL.DK.RU писал о том, что челябинский завод «Русские электрические двигатели» завершил испытания образцов гребного электродвигателя для мелкосидящих ледоколов. Он был разработан с учетом тяжелых условий работы в мелководных районах и замерзающих морях с небольшой глубиной.

Подписывайтесь на CHEL.DK.RU в MAX.