«Конар» запустил новую линию по производству деталей для турбин российских электростанций

Промышленная группа «Конар» совместно с Фондом развития промышленности (ФРП), координируемым ВЭБ.РФ по поручению Минпромторга России, открыла в Челябинске новую линию по выпуску корпусных деталей турбин для различных типов электростанций, включая тепловые, газотурбинные, атомные и гидроэлектростанции. Ожидается, что после выхода на проектную мощность их производство вырастет в 10 раз, сообщает корреспондент «Делового квартала».

Проект был реализован с инвестицией более 1 млрд руб., из которых 800 млн руб. были предоставлены в виде льготного займа от федерального ФРП. Группа «Конар» параллельно развивает производство комплектующих для нефтегазовой отрасли, литейных заготовок и крупных поковок для машиностроения. Для реализации этих проектов привлечены средства как федерального, так и регионального ФРП, — прокомментировал директор Фонда развития промышленности (ФРП) Роман Петруца.

Фото: ООО «Деловой квартал — ЧБ»

До ввода нового станочного оборудования мы отгружали отливку или поковку с предварительной обработкой. Теперь заказчик будет получать уже готовую деталь, что позволит ускорить цикл производства конечного оборудования, – отметил исполнительный директор директор АО «Конар» Данила Пыхов.

 

Фото: ООО «Деловой квартал — ЧБ»

Компания на средства льготного займа приобрела 18 единиц высокотехнологичного оборудования, включая металлообрабатывающие центры, станки с ЧПУ и установку для автоматической наплавки деталей.

Львинная доля того, что производится, — это всё-таки под область судостроения. Например, ступицы, которые крепятся на лопасти. Они приводят в движение любые корабли, в том числе ледоколы. Заготовка отвиливается и обрабатывается у нас на площадке. Здесь же установлен обрабатывающий центр, на мой взгляд, это шедевр, который способны создать единицы заводов. Мы его делаем под ключ, — прокомментировал руководитель дирекции по производству АО «Конар» Денис Присягин.

Корпусные детали турбин — это крупногабаритные металлические отливки, которые проходят неразрушающий контроль и высокоточную механическую обработку. Эти комплектующие востребованы производителями турбин для электростанций.

Помимо выпуска корпусных деталей для турбин, компания увеличила производственные мощности для производства соединительных элементов, таких как шестигранные гайки и стальные фланцы для нефтегазовых трубопроводов.

Также был расширен выпуск трубопроводной арматуры для нефтегазодобычи, в том числе фонтанной арматуры, которая используется для герметизации устьев нефтяных и газовых скважин. Такая арматура предотвращает перетоки нефти и газа и позволяет проводить исследовательские и технологические операции на скважинах.

Вся продукция компании изготавливается из отечественных материалов с полным уровнем локализации — 100%.

Входящие в группу «Конар» предприятия уже получали льготные займы регионального Фонда на развитие производства энергетического и нефтегазового машиностроения. А когда реализация масштабного проекта потребовала более крупных инвестиций, мы оказали коллегам консультационную поддержку для получения финансирования от ведерального ФРП , — отметил директор ФРП Челябинской области Сергей Казаков.

Так, сталелитейный завод «БВК», входящий в группу «Конар», с помощью федерального и регионального ФРП начал производство средне- и крупногабаритных литых цилиндров для паровых и газовых турбин. Общий объем инвестиций составил более 170 млн руб.

В 2024 г. предприятие «Современные Кузнечные Технологии», также часть группы «Конар», запустило производство крупных поковок длиной до 12 м и массой до 15 т, увеличив мощности на 45%. Инвестиции в этот проект составили более 350 млн руб., из которых 211 млн руб. были предоставлены федеральным ФРП в виде льготного займа.

Автор: Елена Мицих

Подписывайтесь на CHEL.DK.RU в MAX.