Павел Васютин: Чтобы составить конкуренцию китайцам, нужно выпускать уникальных роботов

Павел Васютин участвует в номинации «Инновации: малый и средний бизнес». Его предприятие — одно из немногих, наладившее выпуск роботизированных установок. Как запускался проект? Сложно ли составить конкуренцию китайским поставщикам и какие есть опасения у представителей этой отрасли? Об этом Павел Васютин рассказал в интервью «Деловому кварталу».

Павел Валерьевич, завод «АМО Сталь» довольно молодой: организован всего пять лет назад. Почему и для чего вы решили его создать?

— На самом деле история компании началась гораздо раньше. В начале 2000-х годов наш бизнес стартовал со спецтехники. Мы покупали ее в собственность и потом сдавали в аренду предприятиям и частным лицам. Ремонтировать гидравлические компоненты приходилось в Челябинске, а в то время дорога туда и обратно занимала почти весь день. Это вело к простою техники, что сказывалось на прибыли предприятия. Тогда мы приняли решение открыть собственное производство по изготовлению и ремонту рукавов высокого давления. Закупили оборудование, гидравлическую арматуру и начали ремонтировать на месте. Это существенно экономило время, и машины быстро снова выходили на линию. Так стало развиваться предприятие «РВД Урал». Со временем к нам начали обращаться заказчики из Миасса и соседних городов.

Спустя несколько лет мы масштабировали деятельность «РВД Урал» на территорию всей России, начали привозить комплектующие из Европы и Китая, наладили всю цепочку поставок, обучили персонал таможенному делу. Ближе к 2020 г. подумали: у нас промышленный край, зачем вообще что-то покупать, если можно производить самим? Закупили несколько станков и начали выпускать гидравлическую арматуру. Не прогадали: в ковидные времена продукция зависала в портах, чуть позже начались сложности с переводом денежных средств зарубежным поставщикам продукции, но для нас это было уже некритично. Так стал работать завод «АМО Сталь».

Как вы пришли к производству роботов?

— Мы поняли: чтобы производить больше продукции для масштабирования и по более конкурентным ценам, необходима роботизация. Стали резидентом «ТОСЭР Миасс», чтобы иметь налоговые льготы и преференции. Через Фонд развития промышленности Челябинской области получили льготный заём на приобретение оборудования.

Сначала внедрили робота в виде коллаборативной руки, но это решение оказалось для нас неудачным, поскольку было много тонкостей. Например, не каждый сотрудник может работать с тем ПО, которое там установлено. Механизм слишком медлительный, что сказывалось на себестоимости продукции. Кроме того, это было недешевое оборудование.

В нашем штате есть светлые головы — решили сами производить роботы-манипуляторы. Первых запустили в прошлом году на своем производстве, набили шишек, усовершенствовали образцы, чтобы они стали эффективными, удобными для операторов и т. п.

Поняли, что подобные задачи стоят не только перед нами. Так появилось решение вывести разработку на рынок как отдельный продукт. В 2025 г. начали активно участвовать с ним в выставках: представляли механизм в Москве, Екатеринбурге, Перми и прочих городах.

Как вы оцениваете уровень конкуренции на этом рынке?

— Рынок конкурентный. Сейчас 99% компаний заказывают роботов в Китае и перепродают. Мы не занимаемся такими вещами, а полностью проектируем под заказчика, потому что у каждого производства есть свои тонкости и нюансы, не всем предприятиям подходят стандартные решения.

Наши сроки реализации проекта могут достигать нескольких месяцев. Сначала согласовываем все задачи с заказчиком дистанционно, затем выезжаем на объект и изучаем необходимые процессы, подписываем договор, производим робота и сами его устанавливаем, запускаем, не доверяя это сторонним компаниям.

Важно, что мы, российские производители, можем не просто поставить станок с роботом, а внедрить такой механизм в работающее оборудование. То есть компаниям не нужно избавляться от существующего парка, а только модернизировать его.

Всё производится на вашем предприятии и вашими специалистами?

— Не совсем. Часть узлов и агрегатов в России не выпускается, мы получаем их из-за границы. Это европейские или китайские образцы. Часть комплектующих отечественного производства: что-то закупаем на заводах в России, что-то делаем сами. Сборку и интеграцию выполняем самостоятельно на площадке заказчика.

В штате есть конструкторы, инженеры, которые всё просчитывают. В Миассе вообще очень сильная инженерная школа, так как работает много промышленных предприятий, есть филиал ЮУрГУ по направлению «машиностроение», но с хорошими специалистами всегда сложно. В 2023-2024 гг., когда был бурный рост промышленности и большой набор специалистов, росли зарплаты, я приехал к декану одного из факультетов и попросил направить на практику студентов старших курсов. Готов был платить им зарплату, но оказалось, что практически все уже заняты.

Какие, на ваш взгляд, нужны дополнительные меры поддержки производителей роботов, чтобы стало легче выдерживать конкуренцию с Китаем?

— С китайцами сложно конкурировать. Запуск нового производства от задумки до реализации — длительный процесс, к тому же требующий больших капиталовложений. При этом конкуренты сильно давят на цены. Выход — делать что-то уникальное, самим оказывать сопровождающие услуги. В нашем случае — быть интеграторами и производить оборудование под конкретный запрос заказчика.

Многие сейчас сталкиваются с тем, что предприятия приобрели китайских роботов, а компетенций по интеграции на производстве у самих нет или их нет у недобросовестных продавцов. Обожглись на этом и приостановили планы по роботизации. Ну да, без правильных настроек, профессиональной интеграции это просто кусок дорогого железа.

Думаю, сегодня наиболее уместным способом поддержки было бы выделение производителей-интеграторов, чтобы клиент понимал, к кому он обращается и какого качества продукт получит.

На ваш взгляд, как долго еще будут востребованы промышленные роботизированные установки?

— Думаю, долго. Это касается не только тяжелого машиностроения, токарных, фрезерных станков. Такие технологии востребованы в направлениях, связанных с логистикой: склады, упаковка, паллетирование, то есть практически везде, где применяется монотонный ручной труд. Роботизация позволяет заменить человека, повысить производительность, стабильность качества, а заодно стимулировать людей получать новые компетенции, в том числе давая возможность повышения заработной платы.

Для бизнеса это большой плюс: робот не отдыхает, практически не ошибается, больше выполняет. В результате растет производительность. Как показывает наш опыт, этот показатель увеличился на 20–30% при использовании робота по сравнению с человеком.

Каковы ситуация и перспективы в сфере металлургии и металлообработки? Наверняка среди клиентов «АМО Сталь» есть застройщики? Многие говорят о сложной ситуации в отрасли.

— Мы не выпускаем продукцию напрямую для застройщиков. Однако при возведении дома используется строительная техника, где есть гидравлическая обвязка, которую производим мы. Если пару лет назад в Миассе спецтехника продавалась прямо, что называется, с колес, то сейчас склады заставлены ею. Некоторые говорят, что работают в убыток.

На различных выставках мы общаемся с коллегами из разных регионов, и сложности ощущают все. Рост показывают предприятия, производящие продукцию, связанную с госзаказами, или те отрасли, в которых полностью ушли иностранные компании. 

Как вы оцениваете возможность бизнеса реализовывать инвестпроекты в настоящее время?

— Я могу сказать о нашей компании. Оцениваем итог текущего года и начало следующего: если увидим потенциал роста, будем планировать масштабирование бизнеса по роботам. В таком случае обратимся в ФРП для получения льготного финансирования с отложенной выплатой основного долга. Это позволяет реализовать проект и начать зарабатывать, чтобы была возможность расплачиваться. Брать кредиты по коммерческим ставкам сегодня невыгодно.

Вы участвуете в номинации «Инновации: малый и средний бизнес». Как считаете, какие в целом инновации сегодня востребованы?

— Конечно, нынешнее время позволяет внедрять инновации, главное — найти свою нишу. Рынок есть.

Важно, чтобы государство поддерживало долгосрочные планы промышленников. Люди вкладываются, открывают производства. Когда-нибудь санкции будут сняты и импортная продукция хлынет в нашу страну. Будет непросто конкурировать, а потенциал у местных производителей очень хороший.

 

Напомним, что юбилейную XV бизнес-премию «Человек года» организует бизнес-издание «Деловой квартал». Она призвана отметить заслуги успешных предпринимателей, которые вносят существенный вклад в экономическое развитие региона, реализуют социальные проекты. В настоящее время на портале «Человекгода-челябинск.рф» проходит экспертное голосование за номинантов. Имена победителей назовут на торжественной церемонии 27 ноября. Она будет проходить в Центре международной торговли Челябинска на пр. Ленина, 35.