Георгий Андреевских: «Импортозамещение — это не про то, чтобы сделать как “у них”»

Генеральный директор АО «ЭМИС» Георгий Андреевских в интервью нашему изданию рассказал, как складывалась рыночная ситуация в прошлом году и какие тенденции 2025-го диктуют работу производителя контрольно-измерительных приборов и автоматики.

Георгий Эдуардович, давайте начнем с главного. Как для ЭМИС складывалась рыночная ситуация в прошлом году и какие были главные вызовы?

— Рыночная ситуация для нашей компании складывалась достаточно позитивно. Мы продолжали развиваться и укреплять свои позиции. Активно наращивали потенциал, расширяли продуктовую линейку, запускали новые производственные линии и реализовывали крупные международные проекты.

Одним из ключевых результатов стало серийное производство радарных и волноводных уровнемеров «ЭМИС-ПУЛЬС», а также разработка новой версии кориолисового расходомера «ЭМИС-МАСС 260» с дополнительными функциональными возможностями. Считаю это важным при наличии высокой конкуренции и необходимости инновационного развития под давлением импортозамещения и сложной внешнеполитической ситуации.

В 2025 г. мы видим несколько трендов, которые будут влиять на работу нашего предприятия: усиление цифровой интеграции приборов в существующие системы управления, рост требований к точности и долговечности приборов в суровых условиях эксплуатации и, конечно, дальнейшее развитие отечественных производителей в рамках стратегии технологического суверенитета.

Какие направления деятельности и продукты компании считаете наиболее успешными?

— Мы сосредоточены на разработке и производстве контрольно-измерительных приборов для учета расхода и контроля параметров среды. Эти направления работают на стыке точности, надежности и совместимости с различными системами управления.

Если выделить самые успешные продукты, то это наши кориолисовые, электромагнитные, вихревые расходомеры, а также датчики давления.

В целом все продукты, которые мы предлагаем, демонстрируют стабильную точность измерений и высокую устойчивость к внешним воздействиям в суровых условиях эксплуатации. Особой гордостью для нас являются проекты, где от надежности прибора зависит очень много — безопасность людей и бесперебойность работы всего предприятия. Кроме того, мы уделяем пристальное внимание соответствию международных стандартов, поскольку это важно для заказчиков, которые работают на EPC-проектах.

Какие технологии вы внедряете в производственный процесс для повышения качества контрольно-измерительных приборов?

— Вопрос качества у нас выстроен от идеи до финальной поверки. Контролируем производство на каждом этапе: проектирование, закупка материалов, сборка, тестирование и сертификация — всё по единым стандартам качества. Внедряем умные функции — удаленную диагностику приборов и постоянное обновление прошивок.

Это позволяет оперативно реагировать на замечания заказчиков, быстро вводить улучшения и расширять функционал на эксплуатацию. Такой подход не только повышает надежность и точность, но и упрощает сервисное обслуживание, уменьшая время простоя оборудования на объектах.

В итоге наши клиенты получают не просто оборудование, а целостную экосистему, в которой приборы, управляющие системы и сервисная поддержка работают синхронно.

Как вы оцениваете текущие тенденции на рынке приборостроения и как они влияют на вашу стратегию?

— Сейчас на рынке заметно несколько движущих сил. Во-первых, цифровизация процессов. Все хотят, чтобы данные с приборов мгновенно вливались в общий комплекс управления, как ручейки в большую реку. Заказчики ждут интеграцию приборов с АСУ ТП и IoT-системами, поэтому совместимость и открытые интерфейсы становятся не роскошью, а необходимостью.

Во-вторых, продолжается импортозамещение, которое переросло в развитие технологического суверенитета. Это не про то, чтобы сделать «как у них», а про то, чтобы создать свое, часто — даже лучшее. Мы активно инвестируем в НИОКР, расширяем линейку и ориентируемся на совместимость с мировыми стандартами.

Но одних технологий мало, поэтому мы растем вширь, развивая сервисную сеть по всей стране, чтобы не просто продать сложный прибор, но и быть рядом с клиентом, помогать его внедрять и обслуживать.

В-третьих, растут требования к точности и надежности приборов, особенно на объектах нефтегазовой, химической и энергетической промышленности, где даже малейшая ошибка может дорого обойтись, поэтому наши системы измерения не только соответствуют международным стандартам точности и качества, но и рассчитаны на суровые эксплуатационные условия — от сибирских морозов до агрессивных химических средств.

Какие потребности промышленников вы считаете наиболее актуальными сегодня?

— Знаете, если раньше в первую очередь спрашивали про цену, то сейчас фокус сместился на общую эффективность и надежность. Заказчики сейчас очень прагматичны. Им нужно, чтобы оборудование, условно говоря, купил, поставил и забыл, но при этом оно работало идеально в самых суровых условиях, будь то жара, холод или вибрация.

Очень остро стоит вопрос времени. Никто не хочет долго ждать поставки или месяцами интегрировать новый прибор в свою систему. Нужно, чтобы и всё заработало практически сразу.

И, пожалуй, главный тренд — это партнерство. Клиенты устали от того, что поставщик исчезает после продажи. Они хотят иметь надежного союзника: того, кто поможет выбрать решение, быстро изготовит его, грамотно установит, а главное — будет на связи 24/7, если что-то пойдет не так.

Какие планы на ближайшие годы, как собираетесь удерживать набранный темп?

— Наши планы во многом ориентированы на расширение возможностей для заказчиков в рамках технологического суверенитета. Продолжаем развивать исследования и разработки, внедрять новые методики калибровки и тестирования, чтобы соответствовать усложняющимся требованиям отраслей. Параллельно расширяем сервисную инфраструктуру: саму сеть центров, занимаемся обучением персонала на местах, плюс удаленной диагностикой и дистанционной поддержкой — всё это заметно снижает время простоя и повышает общую надежность проектов.

Мы продолжаем работать над совместимостью с мировыми стандартами и открытыми интерфейсами, чтобы наши приборы без проблем интегрировались в разнообразные системы клиентов — от небольших локальных объектов до крупных международных проектов.

Сейчас золотое время для отечественных производителей. Да, сложно, но невероятно интересно. Мы доказываем, что можем создавать конкурентоспособные и высокотехнологичные продукты мирового уровня. И дело не в том, чтобы закрыть нишу, а в том, чтобы задавать новые стандарты. Это время возможностей для тех, кто готов работать с полной отдачей и не бояться пробовать новое.