«Человек года»: кто претендует на победу в номинации «Промышленность»

Региональная деловая премия «Человек года», организатором которой выступает «Деловой квартал», вручается руководителям компаний региона за профессиональные и отраслевые достижения. Премией отмечаются персоны, которые внесли наиболее весомый вклад в развитие своей отрасли бизнеса, внедряют инновационные проекты и технологии, развивают и поддерживают социально ориентированные проекты в Челябинске и области. В этом году премия будет присуждаться уже в одиннадцатый раз. Голосование, в котором примут участие порядка трехсот экспертов из разных сфер бизнеса, а также представители власти и профессиональных объединений, продлится до конца октября.

Номинация «Промышленность» — одна из ключевых отраслевых номинаций региональной бизнес-премии «Человек года», в которой представлены крупные металлургические, машиностроительные предприятия и добывающие компании. Критериями оценки в данной номинации являются экономические показатели деятельности, реализованные проекты по модернизации производства, запуску новой продукции, а также применение инновационных технологий, признанное высокое качество продукции и социальная ответственность предприятий.

В 2021 году в шорт-листе премии в номинации «Промышленность» представлены: 

Дмитрий Борзов, Группа Магнезит

Группа Магнезит — интегрированная компания, обеспечивающая полный цикл производства высококачественной огнеупорной продукции, инновационные инжиниринговые решения и комплексное сервисное обслуживание тепловых агрегатов. Компания выпускает полный спектр огнеупорной продукции на основе магнезиального сырья для предприятий металлургической, цементной, стекольной промышленности, нефтепереработки и строительной индустрии.

Компания реализует масштабную инвестиционную программу глобального технического перевооружения для создания единственного в стране производства магнезиальных огнеупорных материалов премиальной линейки. Новое производство с общим объемом инвестиций более 20 млрд руб. представлено современными комплексами по добыче сырья, выпуску высококачественных передельных и конечных продуктов.

В 2020 г. введен в эксплуатацию закладочный комплекс шахты «Магнезитовая», предназначенный для производства и подачи в выработанное пространство закладочной смеси. Продолжается строительство нового горизонта (+100 м) шахты «Магнезитовая», началась добыча сырья на месторождении «Ельничное», развивается экологичная технология рентгено-трансмиссионного обогащения магнезита — в 2020 г. установлен третий сепаратор, который стал частью нового мобильного дробильно-сортировочного комплекса.

В 2020-2021 гг. на новой линии термообработки углеродсодержащих огнеупоров в составе комплекса безобжиговых изделий «Прогресс» введены в эксплуатацию термические печи с ежегодной годовой производительностью более 60 тыс. т каждая.

В 2021 г. в составе комплекса «Импульс» введена в эксплуатацию современная автоматизированная линия по производству периклазошпинельных огнеупоров, оборудованная современными технологическими тепловыми агрегатами для обжига магнезиальной продукции высокотемпературными туннельными печами Riedhammer, робототехническими комплексами и автоматизированной линией сортировки продукции.

В 2021 г. Группа Магнезит в составе комплекса «Рекорд» ввела в эксплуатацию вторую многоподовую печь мощностью 100 тыс. т в год.

Петр Вагин, Челябинский механический завод

Челябинский механический завод — производитель автомобильных, гусеничных и специальных кранов. Марка «Челябинец» занимает лидирующие позиции на отечественном рынке грузоподъемной техники в сегменте автомобильных кранов повышенной проходимости. Штатная численность сотрудников — 800 чел., размер выручки за 2020 г. — 3,8 млрд руб.

В 2020–2021 гг., несмотря на рыночную конъюнктуру, завод не приостанавливал реализацию крупных инфраструктурных проектов, направленных на наращивание производственных мощностей и создание новых рабочих мест. Был обновлен парк техники в заготовительном производстве и в цехе механической обработки, проведена реорганизация сварочного цеха, в котором механизировали ручной труд с помощью современного оборудования. Гордостью завода стал запуск в апреле 2020 г. нового окрасочного комплекса, который не имеет аналогов в стране. Новая технология окраски экологична, улучшает внешний вид продукции, увеличивает срок службы покрытия (не менее 12 лет при эксплуатации техники в условиях Крайнего Севера и тропиков). Реализован комплекс мероприятий по охране окружающей среды (установлены гидрофильные системы по улавливанию газов и аэрозолей, приточно-вытяжная вентиляция, местная вытяжка на каждую камеру, регулярное проведение инструментальных замеров на источнике выбросов и лабораторных испытаний сточных вод).

В результате модернизации производства в 2021 г. в полтора раза увеличилась пропускная способность предприятия: ежемесячно завод стал изготавливать 60 единиц техники в месяц. В сентябре 2020 г. Челябинский механический завод закончил проект по созданию гусеничного крана, предназначенного для работы в суровых условиях Антарктиды. В 2020 г. ОАО «ЧМЗ» выпустило 6 новых моделей автокранов грузоподъемностью 16 и 20 т (длина стрелы 23,5 м), грузоподъемностью 25 т (длина стрелы 24,5 и 31 м), а также машины грузоподъемностью 36 и 60 т. В 2021 г. завод выпустил новый автокран грузоподъемностью 55 т. До конца 2021 г. запланировано завершение формирования нового логистического центра.

Владимир Дегтярь, Государственный ракетный центр им. ак. В.П. Макеева

АО «Государственный ракетный центр имени академика В.П. Макеева» – стратегический холдинг оборонно-промышленного комплекса страны и ракетно-космической отрасли, головной разработчик жидкостных и твёрдотопливных ракетных комплексов стратегического назначения с баллистическими ракетами, один из крупнейших научно-конструкторских центров России по разработке ракетно-космической техники. За более чем 65-летнюю историю предприятием спроектированы и сданы на вооружение ВМФ три поколения ракетных комплексов, восемь базовых ракет и шестнадцать их модернизированных вариантов, которые составляли и составляют основу морских стратегических ядерных сил СССР и России. Важной составляющей деятельности предприятия являются ракетно-космические проекты. ГРЦ сотрудничает с ведущими мировыми космическими агентствами, участвует в отечественных и международных программах по отработке новейших и перспективных технологий.

Научно-технический потенциал предприятия в сочетании с высоким профессионализмом кадров позволяют достичь хороших результатов и в разработке различной наукоёмкой продукции и оборудования (в том числе импортозамещающего) для различных отраслей (нефтегазовое, медицинское оборудование, строительная техника и др.).

Гражданские разработки АО «ГРЦ Макеева» неоднократно становились лауреатами регионального конкурса «20 лучших товаров Челябинской области» и всероссийского конкурса «100 лучших товаров России». Примерами являются концевой затвор «Миаскит» для газопроводов (2010), пост акустического контроля системы ранней диагностики подшипников буксовых узлов колёсных пар движущегося поезда (2011), комплект оборудования для систем лечебного газоснабжения (2012), рентгеновская установка для профилактической обработки донорской крови и её компонентов (2013).

Павел Шиляев, Магнитогорский металлургический комбинат

Магнитогорский металлургический комбинат входит в число крупнейших мировых производителей стали и занимает лидирующие позиции среди предприятий черной металлургии России. Группа ММК — это крупный металлургический комплекс с полным производственным циклом, от подготовки железорудного сырья до глубокой переработки черных металлов. ММК производит широкий сортамент металлопродукции с преобладающей долей премиальной продукции. В 2020 г. ММК произвел 11,6 млн т стали и реализовал 10,8 млн т товарной металлопродукции.

Предприятием реализована масштабная программа по обновлению производственных мощностей, совершенствуется технологический процесс, внедряются научно-технические разработки и рационализаторские предложения. ММК является отраслевым лидером по объему инвестиций в капитальное строительство и техническое перевооружение. С 2016 по 2021 гг. ММК инвестировал в развитие производства более 3,4 млрд долл., благодаря чему объём продаж вырос за восемь лет в двукратном размере до 8,6 млн т в 2020 г.

В 2020 г. завершилась масштабная комплексная реконструкция стана 2500 горячей прокатки, что позволило расширить размерный и марочный сортамент стана, повысить качество выпускаемой продукции, при этом производительность агрегата возросла до 5,2 млн т металлопроката в год.

ММК реализует долгосрочную экологическую программу, которая охватывает все производственные процессы и направлена на внедрение наилучших доступных технологий. Среди наиболее значимых проектов последних лет необходимо отметить строительство и пуск в эксплуатацию новой аглофабрики № 5, не имеющей аналогов в России, а также строительство системы аспирации литейного двора доменной печи №2, что позволило существенно сократить негативное воздействие на окружающую среду. В 2020 г. затраты ММК на природоохранную деятельность составили более 7 млрд руб.

Павел Яковлев, Автомобильный завод «УРАЛ»

Автомобильный завод «Урал» является одним из крупнейших производителей грузовых автомобилей в России. Предприятие основано в 1941 г., штатная численность сотрудников — 6000 чел., размер выручки за 2020 г. — 28,9 млрд руб. Традиционно основную часть продукции составляют полноприводные грузовики: самосвалы, седельные тягачи и шасси с колесными формулами 4х4, 6х6, 8х8 полной массой до 44 т. Партнерами АЗ «УРАЛ» являются отечественные и зарубежные производители специальной техники, которые на базе автомобилей «Урал» производят подъемные краны, автоцистерны, топливозаправщики, пожарные автомобили, ремонтные мастерские, агрегаты для нефтегазового и лесопромышленного комплекса, горной промышленности и коммунального хозяйства. Грузовики «Урал» востребованы в 40 странах мира. Доля предприятия на российском рынке грузовых полноприводных автомобилей — 36%.

До 2026 г. перед предприятием стоит серьезная стратегическая цель — реструктуризация и расширение производств с целью их дальнейшего развития, обновление парка производственного оборудования и увеличение доли автоматизации труда. Главная задача технологического перевооружения — увеличение выпуска изготавливаемой продукции и расширение гаммы выпускаемых автомобилей. В процессе реализации инвестиционной программы предприятие вложит в развитие 2,6 млрд руб. в 2021 г. и более 20 млрд в последующие пять лет. За 2020 год фактические затраты на инвестиции в развитие предприятия составили 1,2 млрд руб.

АЗ «УРАЛ» остается одним из главных работодателей в Миассе, в связи с ростом объемов производства ведется увеличение штата. Только в 2021 г. на предприятие уже принято 619 человек, до конца года предстоит трудоустроить еще порядка 200 новых сотрудников.