НПО «Урал»: как заменить немецкие полимеры и выиграть конкуренцию у Китая

Среди вызовов, например, сложности с масштабированием некоторых инновационных решений или балансировка между улучшением свойств и себестоимостью продукции, необходимость обучения специалистов.

Заказчики всё чаще ищут не просто прочный пластик, а решения с узким набором свойств: электропроводность, биосовместимость, термостойкость до высоких температур, устойчивость к конкретным химикатам или УФ-излучению. Выигрывают не отдельные заводы, а компании, которые контролируют всю цепочку: от разработки материала и технологии до сервиса и сопровождения изделия у заказчика.

НПО «Урал» — одно из таких предприятий. На основе передовых научных разработок здесь выпускают все виды изделий из инженерного пластика для разных отраслей промышленности: от автопрома до сельского хозяйства. В чём секрет устойчивости компании, рассказал коммерческий директор НПО «Урал» Геннадий Переходько.

Геннадий Анатольевич, исторически производство композитных материалов в нашей стране сильно зависело от зарубежных поставок: около 98% полимерных смол и 80–90% оборудования для производства композитов ввозились из-за границы. Как сейчас складывается ситуация?

— Если говорить об оборудовании, то раньше мы работали на итальянском либо немецком оборудовании, но в последние три года сотрудничаем с китайскими поставщиками. Довольно долго выбирали производителя, который соответствовал бы нашим требованиям прежде всего по надежности и техническим характеристикам. Станки отечественных компаний по параметрам пока, к сожалению, не дотягивают до необходимых.

Материалы тоже в основном экспортировались. Около 70% полимеров для производства деталей еще пять лет назад были представлены немецкими и японскими компаниями. Сейчас мы сотрудничаем в основном с российскими, белорусскими и китайскими поставщиками. Кроме того, наши специалисты разработали собственную рецептуру и технологию изготовления материала, которая используется под торговой маркой «Аркаим».

К сожалению, полностью перейти на сырье российских производителей пока невозможно, поскольку очень много технологий, созданных советскими учеными, в 1980-е годы было утеряно. Сейчас прогресс есть, но пока он идет не так быстро, как хотелось бы.

Есть мнение, что мы безнадежно отстали в этом плане от того же Запада, который всё это время развивал свои отрасли, а мы стояли на месте. Просто закупали всё у других. Получается, что конкурентов мы догнать уже не сможем или шансы есть?

— Шанс есть всегда. В свое время нам говорили: что такое «Аркаим»? Мы закупаем материалы Inkulen, ZEDEX, потому что это немецкое качество. В данный момент рынок на 90% перешел на отечественные аналоги без потери качества деталей. Заменить можно всё. В России много умов, и они всегда были, есть и будут.

Именно качество позволяет НПО «Урал» выигрывать у конкурентов?

— Еще во времена свободного присутствия в нашей стране немецких компаний, у которых было желание завоевать отечественный рынок по поставкам блоков на лифтовые и крановые заводы, они не смогли нас вытеснить. Полимеры НПО «Урал» по соотношению цена/качество и 10 лет назад не уступали конкурентам. Да, было непросто доказать, что в России тоже могут выпускать очень надежную продукцию. Нам говорили: «Мы работаем с немцами, и нас всё устраивает». Сейчас многие наконец поняли, что можно получить такую же деталь российского производителя, не уступающую по качеству, но гораздо дешевле.

Используются ли в вашем производстве элементы ИИ или мозги и руки инженеров невозможно заменить?

— Что касается новых разработок, то искусственный интеллект (это мое субъективное мнение) не заменит человека. Естественно, как и все, мы пользуемся нейросетями в качестве помощи в рутинных процессах, но и в дальнейшем функция ИИ останется именно такой. Создать что-то новое без участия людей, на мой взгляд, машина не способна.

Какие страны сейчас заинтересованы в сотрудничестве с российскими компаниями?

— Мы работаем пока только с ближним зарубежьем — Беларусью, Казахстаном, а также по России. Экспансия китайских компаний, безусловно, чувствуется. Им интересен рынок сбыта абсолютно любой продукции. Но, по крайней мере, сейчас мы не теряем своих позиций.

Перед многими промышленниками и в целом бизнесом сегодня стоит задача повышения производительности. Какие новые возможности открывает ваша продукция в связи с этим трендом?

— Мы участвуем в национальной программе «Повышение производительности труда» и на основании своих результатов получили льготное финансирование на приобретение высокотехнологического оборудования от Фонда развития промышленности Челябинской области. Это позволит снизить издержки и повысить качество.

Если говорить о возможностях повышения производительности, которые дает наша продукция, то это упрощение рабочих процессов, исключение из них дополнительных грузоподъемных механизмов, снижение времени сборки изделий. Несмотря на всё вышеизложенное, основными аспектами повышения производительности труда являются повышение квалификации сотрудников, привитие им навыков бережливого производства, воспитание ответственности к своей работе.

Удается ли сейчас заниматься развитием и какие задачи вы ставите на ближайшую перспективу?

— Мы продолжаем строительство двух новых цехов, которое было начато еще во время более благоприятной экономической ситуации. Надеемся, что к концу 2026 г. года хотя бы один объект запустим в эксплуатацию. Активно участвуем в выставках различного масштаба, здесь следует отметить и выразить благодарность Министерству промышленности и Агентству международного сотрудничества Челябинской области за профессионализм организации этих мероприятий.

Одним словом, постоянно работаем над расширением рынка сбыта и сферы деятельности. Из более значимых хотелось бы отметить начало успешного сотрудничества с нефтеперерабатывающими компаниями, где нами была завершена замена продукции немецких и австрийских компаний, заключение договоров стратегического партнерства с ведущими производителями снегоходной техники. Раньше эту нишу монополизировали канадцы, но мы быстро заменили их продукцию своей и, что немаловажно, выиграли конкуренцию у поставщиков из Китая, которые очень хотели главенствовать в этой сфере.

Кроме того, мы начали активно работать с сельхозпроизводителями, которые раньше закупали в основном продукцию иностранных производителей. Сейчас это также очень перспективный для нас рынок. Еще мы нацелены на развитие сотрудничества с ближайшими соседями и партнерами — Белоруссией и Казахстаном. За счет этого и планируем расширять свою линейку.

Охарактеризуйте в нескольких фразах текущее состояние компании?

— Стабильность. Несмотря сложные экономические условия, в объеме продукции мы практически не потеряли.

Перспектива. Запуск двух новых производственных площадок расширит наши возможности.

Трудоспособность. Компетентность, опыт и уникальность наших технических специалистов способствуют быстрому внедрению в производство всех передовых идей. Постоянство и низкая текучка производственного состава. Всё это позволяет компании адаптироваться в любых условиях и не снижать темпов производства.

г. Челябинск, Копейское шоссе, 29,
тел.: (351) 254-50-13, 254-50-17;
(351) 253-36-41, 254-71-20;
е-mail: uralnpf@mail.ru, info@npo-ural.ru;
Npoural.ru.

Реклама, ООО НПО «Урал», ИНН 7449064570, erid: 2W5zFH2wxk9