Меню

На южноуральском заводе начал работать созданный в Челябинске робот-сварщик

Иллюстрация: «Политранс»

Высокотехнологичный аппарат стоимостью 22 млн рублей позволит предприятию заменить дефицитных специалистов, ускорить работу и даже повысить её качество.

Челябинская инжиниринговая компания «Техноробот» разработала и запустила роботизированный сварочный комплекс на заводе «Политранс»: уникальная установка приступила к работе в мае. Как рассказал учредитель «Политранса» Семен Мительман, комплекс был приобретён насредства льготного займа Фонда развития промышленности за 22 млн руб.

Сейчас уже на собственные средства закупаем второй сварочный комплекс. В общей сложности на приобретение оборудования и оснащение новых производственных площадей будет потрачено около миллиарда рублей, — напомнил он.

Новый сварочный комплекс используется для сварки бортов, осей, крепежных элементов и деталей подвески выпускаемой заводом тяжеловозной прицепной техники. Профессиональная настройка сварочных режимов позволяет варить без брызг, поэтому отпадает необходимость в зачистке изделий после сварки. Кроме того, благодаря входящей в комплекс лазерной системе сканирования заготовок повышается точность установки робота и, соответственно, качество и эстетичность сварных швов. По словам главного технолога предприятия Александра Голицына, повысится не только качество, но и производительность работы сварочной линии — примерно в 1,5 раза.

Новый комплекс уже используется в производстве бортовых полуприцепов. Роботы будут выполнять за специалистов повторяющиеся процессы, но часть работы все же останется за людьми — например, такие задачи, как сварка на моделях техники по индивидуальным заказам, — отметил Александр Голицын.

Для «Техноробота» это уже не первый опыт успешного сотрудничества с заводом «Политранс»: ещё в 2021 году они установили, а позже — модернизировали роботизированную линию плазменной резки 12-сантиметрового профиля. В рамках роботизации производства на «Политрансе» с нуля разработали и внедрили новую систему измерений геометрии профиля, которая позволила ускорить работу линии на ходовых позициях в два-три раза. Если раньше на обработку гнутого швеллера 140x60x4 мм раньше уходило 50 минут, теперь этот процесс занимает не более четверти часа.

Подписывайтесь на CHEL.DK.RU в Telegram.