Карбо-базальт: новый вид армирующего волокна для производства композитных материалов

«Подобной технологией не обладает ни одна другая компания. Это ноу-хау наших специалистов», — рассказал генеральный директор ООО «Русский Базальт» Алексей Удиванов. Новая разработка компании подтверждена сертификатами ведущих европейских исследовательских центров.  

Завод «Русский Базальт» — один из ведущих производителей непрерывного базальтового волокна в России. С 2011 г. поставляет на рынок базальтовый ровинг и фибру под торговой маркой Meltrock. 

Базальтовый ровинг — одна из разновидностей армирующих волокон, которые используются для производства композитных изделий. Спрос на этот армирующий материал растет как в нашей стране, так и во всем мире. Однако если в начале своего пути 80% продукции компания отправляла на экспорт, то сейчас все поставки идут на российский рынок. В последние годы его развитию способствовала поддержка государства, сотрудничество производителей с различными научными центрами.  Как челябинцы открывают новые возможности для многих отраслей? Об этом говорили с руководителем компании «Русский Базальт».

Генеральный директор ООО «Русский Базальт» Алексей Удиванов

Алексей Владимирович, с прекращением поставок на экспорт ваша компания ощутила негативные последствия или это, наоборот, пошло на пользу, поскольку увеличилось число клиентов в своей стране?

— Раньше мы поставляли свою продукцию в основном в Германию, но  уход с этого рынка не стал критичным, мы не ощутили негативных последствий, просто произошла смена заказчиков. Рынок композитных материалов развивается, что, безусловно, радует. Авиастроение и автомобильная промышленность, строительная индустрия, производство баллонов для компримированного природного газа, спортинвентаря сегодня невозможны без нашей продукции. Например, сейчас никто не играет в хоккей деревянными клюшками, все используют карбоновые. Многие автомобильные крылья сделаны из композита.

В прошлом году мы выиграли три тендера структур «Татнефти», поскольку они используют наши материалы для консервации нефтяных скважин. Мы поставляем базальтовую фибру производителям неформованных огнеупоров, крупным предприятиям, производящим сухие строительные смеси и многим другим.

Технология производства базальтового ровинга отечественная?

— Данной технологией обладают немногие мировые производители. И это российская разработка. Не просто добытый из земной коры щебень расплавить в печах и получить из него волокно, которое в три−четыре раза тоньше волоса человека. Мы не просто обладаем технологией производства базальтового непрерывного волокна, но и постоянно ее совершенствуем.

В течение всего 2024 г. наши специалисты работали над созданием нового вида армирующего волокна. Сейчас можно констатировать, что мы добились отличных результатов и получили так называемый карбо-базальт, то есть базальтовый ровинг с элементами карбона.

В чем его преимущество?

— Относительно обычного базальтового ровинга мы улучшили щелочную стойкость материала в четыре раза. Почему это так важно? Именно высокая щелочная стойкость была одним из сдерживающих факторов применения базальтовой фибры в агрессивной среде. К примеру, фибра используется в бетонных матрицах, где как раз щелочная среда. Фибра играет роль дисперсного 3D-армирования и на протяжении длительного периода сохраняет свои физико-механические свойства, то есть не растворяется.

Переход на производство карбобазальта не потребует капитальных вложений в изменение технологического процесса производства волокна. Графеновая эмульсия представляет собой элементарные наноразмерные «пластинки» углерода. В воде или другой жидкости эмульсия используется в качестве компонента замасливателя, которым покрывают базальтовые волокна при их производстве на этапах первичной нити и дозамасливания при трощении в ровинг.

Графеновые пластины по запатентованной нами технологии покрывают базальтовые волокна в  три-пять слоев и тем самым надежно защищают волокно от контакта с агрессивной щелочной средой, предотвращая коррозию.

Получение нового вида волокна я считаю прорывом, поскольку наша разработка устраняет стоп-факторы, которые мешают продвижению базальтовой фибры и ровинга на рынке. Эти материалы широко используются в строительстве. Думаю, что применение новой технологии будет способствовать взрывному росту использования карбобазальтовой фибры для производства различных конструкций, будь то строительные блоки, полы, малые архитектиурные формы и т.д.

Мы проводили совместно с немецкими партнерами исследования, которые подтвердили, что конструкции с применением базальтовой и карбобазальтовой фибры существенно отличаются по своим свойствам. За счет высокой щелочестойкости такие материалы способны выдерживать высокие механические нагрузки при минимальной толщине.

Карбобазальт в виде рубленного волокна добавляют в бетон для предотвращения трещин и контроля за их появлением на поверхности бетонных конструкций. Из фибробетона строят защитные оборонные сооружения, укрытия, дорожные мосты и другие сложные конструкции, где требуется высокая прочность, защита от ударной волны, виброустойчивость, водонепроницаемость и долговечность. Из фибробетона можно изготавливать тонкостенные строения, что снижает вес конструкций, но при этом позволяет сохранить прочностные характеристики и сократить сроки возведения объектов. Сегодня нет ограничений по отраслям, где могут использоваться композитные материалы.

Вы участвуете во многих ведущих отраслевых выставках. Что это дает предприятию?

— Возможность выхода на дополнительные рынки, прямой контакт с крупнейшими игроками. Вообще это важный элемент продвижения любой компании, ее продуктов. Безусловно, не всегда есть возможность получить какой-то быстрый эффект от выставочной деятельности, но в долгосрочном или среднесрочном периоде это выполняет важную роль. Компания «Русский базальт» неоднократно участвовала в ведущей международной выставке композитов JEC World, в том числе в составе стенда Российской Федерации.

Также мы ежегодно посещаем отраслевую выставку «КОМПОЗИТ-ЭКСПО», и нынешний год не станет исключением. Выставка будет проходить с 25 по 27 марта в Московском экспоцентре, и мы представим на ней свою продукцию. Многие наработки по улучшению качества оборудования, какие-то апгрейды мы в последующем реализуем благодаря в том числе связям, завязавшимся на выставках.

У ваших специалистов редкие компетенции. Как справляетесь с остротой кадрового вопроса?

— Костяк наших сотрудников участвует в разработке и совершенствовании технологий, и важная моя задача как руководителя — чтобы эти люди развивались, повышали свои компетенции и чувствовали заботу со стороны работодателя. В этом направлении мы, безусловно, работаем.

Сегодня на рынке труда нет готовых специалистов для нашей отрасли, поэтому сотрудники предприятия прошли разные этапы карьерного роста. Подавляющее большинство из них — это люди, которые начинали работать в компании на более низких должностях и в процессе трудовой деятельности получили дополнительные компетенции.

У нас развито наставничество, и мы серьезно занимаемся темой передачи опыта и обмена знаниями.  Имеем современную, хорошо оснащенную лабораторию, где на каждом этапе контролируем вопросы качества продукции.

Какие у вас планы по развитию компании и расширению рынка сбыта продукции?

— Мы взяли курс на масштабирование бизнеса. Ведем переговоры с  крупными игроками в сфере композитных изделий, в том числе рассматриваем государственные корпорации. Известно, что на базе Росатома создан мощнейший дивизион по производству композитов. Корпорация приобрела заводы, выпускающие стекловолокно, и предприятия, которые перерабатывают волокна в различные виды изделий.

То есть мы рассматриваем в своей стратегии совместную работу с крупными игроками для увеличения объемов производства и удовлетворения текущих потребностей рынка. Мы сотрудничаем со многими застройщиками региона по поставке им композитных сетки и арматуры, а также базальтовой фибры, и видим рост спроса на изделия из композитов.

Строительство — во многих подходах консервативная сфера. Мастера, прорабы привыкли работать со стальными арматурой и сеткой. Порою им тяжело объяснить, что время изменилось, новые технологии развиваются стремительно, и их нужно применять, потому что они облегчают нам жизнь. Под новые разработки заложена государственная нормативная база, которая дает право использовать их при возведении зданий. Поэтому мы уверены, что строители обратят внимание на наши продукты и будут более активно применять их в своих проектах.

meltrock.ru

 

Реклама,ООО «Бренд-актив», ИНН 7451246313 , erid: 2W5zFGMBNbi